對輥式破碎機適用于在水泥，化工，電力，冶金，建材，耐火材料等工業部門破碎中等硬度的物料，如石灰石，爐渣 ，焦碳，煤等物料的中碎，細碎作業。
對輥破碎機的工作原理及結構
1、該系列對輥破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。
2、出料粒度的調節：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數量或厚薄來調節出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。
3、驅動機構是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。
4、傳動部分應根據實際情況自行安裝防護罩。
雙輥破碎機可供選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工業部門中細碎各種高、中等硬度的礦石和巖石之用，尤其在建筑材料工業中生產瓜米石和綠豆沙等產品，有較一般破碎機械更優異的效果。
輥式破碎機工作時要特別注意以下事項：
1）要加強給礦的除鐵工作。非破碎物（釬頭等物）掉入對輥間會損壞破碎機，以致造成停車事故。所以在破碎機前應安裝除鐵裝置。
2）粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應停車處理，不可在運轉中進行捅礦。
3）當處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設備。
4）輥式破碎機運轉較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產品粒度過細，這時要注意調整排礦口或對設備進行檢修。
5）加強對設備的檢查，對設備的潤滑部位要按時加油，保持設備良好的潤滑狀態。
對輥式破碎機主要技術參數
| 型號規格 | 給料料度(mm) | 排料粒度(mm) | 生產能力(T/h) | 電機功率(kw) | 外型尺寸(長×寬×高)(mm) | 重量(T) |
| 2PGΦ200×75 | 10 | 0－4 | 0.86 | 15 | 525×388×330 | 1.1 |
| 2PGΦ400×250 | ≤25 | 2—8 | 5—10 | 11 | 1430×1481×816 | 1.1 |
| 2PGΦ610×400 | ＜36 | 1—20 | 10—25 | 22 | 1785×2365×1415 | 3.8 |
| 2PGΦ450×500 | ≤100 | 25-100 | 20-55 | 18.5 | 2260×2200×766 | 3.8 |
| 2PGΦ600×750 | ≤300 | 50-125 | 60-125 | 22 | 2780×3065×1310 | 8.34 |
| 2PGΦ750×500 | ＜40 | 2—20 | 15—40 | 37 | 2720×2700×1400 | 12.25 |
| 2PGΦ900×500 | ＜40 | 3—40 | 20—50 | 44 | 2750×1790×2065 | 14 |
